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上一家手机冲压模具厂去学习精冲模具设计要领，看完后，使我感受最深的不是其牛B的模具设计过程和高超的加工工艺，而是其高超的模具开发观念。

刚去的第二天，设计组长就对我们说要给我们灌输高精密的模具观念。什麼是高精密的模具观念？我有些不以爲然，这里做的都是薄材料，我以前也做过一些，怎么能说我们没有高精密模具设计观念呢？

随着学习的渐渐深化，我才知道以前本人的浅薄！

我们此行学习的第一站是高速模组立。要论模具高精密水平，高速端子模在这里应该算是最精细的。冲压要求产品厚度常见爲0.08~0.2mm的不锈钢和铝材，冲裁间隙小到只需0.008 mm，冲小孔的最小宽度0.25 mm，冲头看上去给人一种摇摇欲坠的样子。这麼小的孔如何冲制？如此小的冲裁间隙如何保证模具的制造精度？要不是亲眼所见真实难以想象。

打开图档，去看模具构造，设计制造公差和其特殊的制造工艺，我们不难摸到模具的脉搏。

一切冲孔局部从上到下都是入块、冲头，刀口爲钨钢材质。上模板、脱料板、下模板的入块孔、固定销孔PG研磨，滑动配合间隙c+0.005~0.010 mm，非滑动配合c+0.003 mm，加工精度+/-0.002 mm；主体构造导向件爲滚珠套配合精细导柱，冲小孔构造采用与上模辨别的部分构造，用等高套锁在下模板上，补偿冲压设备的精度误差；部分构造的导向件爲精细石墨自光滑形内导柱，脱料板和下模板的内导套灌胶，补偿导向部件的加工误差，进步导向精度，以保证模板在冲压进程中地位精度；尽可以小的冲压行程，可以让冲孔冲头的长度做到尽可以的短，适当的冲头补强可以改善冲头的强度。由此可以完全表现模具设计者趋向于高精细的设计理念，尽可以的保证模具的高质量、高要求。

现代化的加工设备，高精密的加工工艺，更是使得这些设计理念得到大范围的作用。模板热处置后经过深冷时效处置，消除内应力，预防模板变形，保证模板的加工稳定，立体研磨保证模板立体度，平行度0.005 mm。

模具组立工程师的精密水平更是让我佩服。先细心观看模具图面，看懂图面信息，剖析模具构造，了解设计意图；查收零件、倒角、抛光、刻字做记号一丝不苟；模板去毛刺，涂油防锈故步自封，装外导柱、导套要用公用定位工具，以保证其垂直度；模板实测厚度，四点测量相差0.005 mm以内爲合格；冲子、入块单配，合配要顺畅，修磨有度，判别规范晓得；试模、调模时商品的自检要用投影仪，修模入块时准确到0.003mm；没有精细的观念，是不可以养成高素质，也不可以装好高精细的模具。

模具开发次要分爲三个阶段：模具的设计；模具的加工；模具的组立、试模与修善。三者缺一不可。一套高精度的模具要有精细的设计，精细的加工，也要有精细的拆卸。

设计者给予模具灵魂，加工者铸就模具躯体，组立者使模具有了生命。高精密的模具观念贯串了模具制造的整个进程。观念的传承由上到下，也由徒弟到师傅，好的习气成了自然，也就不难想象哪一个个模具精品的降生进程。培育高精密模具观念应成爲我此次学习的重点内容，学习他人好的习气，养成良好的思维，树立观念，融入设计。