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「精密模具」LCP材料注塑模具工艺浅析

时间:2022-11-23 16:43:06 | 浏览:2303

公众号:东昊模具1LCP材料的特性和应用LCP塑料具有自增强性:具有异常规整的纤维状结构特点,因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平。如果用玻璃纤维、碳纤维等增强,更远远超过其他工

公众号:东昊模具

1LCP材料的特性和应用

LCP塑料具有自增强性:具有异常规整的纤维状结构特点,因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平。如果用玻璃纤维、碳纤维等增强,更远远超过其他工程塑料。液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性,对大多数塑料存在的蠕变特点,液晶材料可以忽略不计,而且耐磨、减磨性均优异。已经用于微波炉容器,可以耐高低温。LCP还可以做印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件:用于电子电气和汽车机械零件或部件;现在用于医疗方面的LCP塑料产品也非常广。

2模具特征

最合适的压力必须取决于材料、制品形状、模具设计(特别是直浇口、流道、浇口)及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的,所以压力比一般的热可塑性树脂要低。

LCP制品的模具设计很关键,模具的进胶口应采用普通开放嘴,而不采用热嘴,如果用热嘴制品容易起泡,即温度过高易导致产品过火。一般模具温度在140℃左右﹐上(前)模温度应高于下(后)模,因上(前)模温度高熔融胶的流动性好不易造成冷胶,下(后)模温度低制品容易结晶成型,上(前)下(后)模温差不超过15 ℃。 在模温选择方面,为缩短成型周期、防止披锋,应选择较低的模温;如果要求制品尺寸稳定性高,减少接缝的产生及充填不足等问题时,则应选择较高的模温。

3LCP塑胶产品成型工艺特征

①.采用比例式背压使加料更精确、稳定;

②.大制品可以使用背压大,小制品背压小;

③.大的制品如果背压小,则密度相对也会较小,且表面光泽度较差;

④.高灵敏度射出系统及自动V-P(V射出压力、P保压压力)转换功能,使制品精密稳定,在有需要的情况下(比如制品非常精密),建议在模腔浇口处安装压力传感器,使V-P切换更接近实际;

⑤.平面的制品保压时间一般不能过长,否则容易引起制品翘曲变形并产生应力;

⑥.LCP料在料管中滞留时间过长或者残留量过多容易使LCP料过火,制品表面会有气泡,一般料管熔胶结束3秒内就开模,残留量保证在 5mm以内;

⑦.成型周期取决于制品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。LCP料具有良好的流动性,所以填充时间比较短,且结晶成型速度较快,因此成型周期比较短。


总结:LCP类塑胶模具设计,模具加工,到前期科学试模法的应用,LCP材质专用注塑机的选配,制品量产,到优良的品质,需要严谨的评审,以上分享!

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